ଅଗ୍ନି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା |

ଅଗ୍ନି-ଯୁଦ୍ଧ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଜାତୀୟ ମାନକ “ଅଗ୍ନି-ଯୁଦ୍ଧ ଉପକରଣ ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ” ଅନୁଯାୟୀ ବିକଶିତ ହୋଇଛି |ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବ୍ୟାକଅପ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ power ାରା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଉପକରଣରେ ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍, ଅଣ୍ଡରଭୋଲଟେଜ୍, ଓଭରକ୍ରୁଣ୍ଟ୍, ଓପନ୍ ସର୍କିଟ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଫେଜ୍ ତ୍ରୁଟିର ଅଭାବ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ |ଯେତେବେଳେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଘଟେ, ଏହା ଶୀଘ୍ର ମନିଟରରେ ଥିବା ଅବସ୍ଥାନର ସ୍ଥାନ, ପ୍ରକାର ଏବଂ ସମୟକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏକ ଶ୍ରୋତାପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଆଲାର୍ମ ସଙ୍କେତ ଦେଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅଗ୍ନି ଘଟିବା ସମୟରେ ଅଗ୍ନି-ଯୁଦ୍ଧ ଲିଙ୍କେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ବହୁ ବଡ଼ ଆକାରର ସ୍ଥାନ ଯେପରିକି ବାଣିଜ୍ୟିକ ବାସସ୍ଥାନ ଏବଂ ମନୋରଞ୍ଜନ ସ୍ଥାନ, ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଫାୟାର ହାଇଡ୍ରାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ, ଫୋମ୍ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ଥାପନ କରିଛି, ମୁଖ୍ୟତ buildings କୋଠାର ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ |ତେବେ, ଅଗ୍ନି ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବିଷୟରେ ଆପଣ କେତେ ଜାଣିଛନ୍ତି?ନିମ୍ନଲିଖିତ ଜିଆଓବିୟାନ୍ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଅଗ୍ନି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |

ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ |

1. ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ମନିଟରିଂ ପାରାମିଟରର ମୂଲ୍ୟ ଚାଇନିଜ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ତଥ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ବିଭାଜନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ |

2. ଇତିହାସ ରେକର୍ଡ: ସମସ୍ତ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କର ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନୁଆଲ ଭାବରେ ପଚରାଯାଇପାରିବ |

3. ମନିଟରିଂ ଏବଂ ଉଦ୍ବେଗଜନକ: ଚାଇନିଜ୍ ରେ ତ୍ରୁଟି ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ଧ୍ୱନି ଏବଂ ହାଲୁକା ଆଲାର୍ମ ସଙ୍କେତ ପଠାନ୍ତୁ |

4. ତ୍ରୁଟି ଉଦ୍ଧୃତି: ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତ୍ରୁଟି, ଯୋଗାଯୋଗ ଲାଇନ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫଲ୍ଟ, ୟୁପିଏସ୍ ଚେତାବନୀ, ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଅଣ୍ଡର ଭୋଲଟେଜ୍ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା, ତ୍ରୁଟି ସଙ୍କେତ ଏବଂ କାରଣ ଆଲାର୍ମ ସମୟ କ୍ରମରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ |

5. କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ: ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫିଲ୍ଡ ସେନ୍ସରକୁ DC24V ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

6. ସିଷ୍ଟମ୍ ଲିଙ୍କେଜ୍: ବାହ୍ୟ ଲିଙ୍କେଜ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

7. ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାପତ୍ୟ: ହୋଷ୍ଟ କମ୍ପ୍ୟୁଟର, ଆଞ୍ଚଳିକ ବିସ୍ତୃତକରଣ, ସେନ୍ସର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସାଥୀ ହୁଅନ୍ତୁ ଏବଂ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଏକ ସୁପର-ବୃହତ ମନିଟରିଂ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କରନ୍ତୁ |

ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା |

1. ମନିଟରର ସଂସ୍ଥାପନ ସମ୍ପୃକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

2. ମନିଟରର ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର୍ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ଲାଇନ ପାଇଁ ପାୱାର୍ ପ୍ଲଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ନିଷେଧ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍;ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

3. ବିଭିନ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତର, ବିଭିନ୍ନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଗ ଏବଂ ମନିଟର ଭିତରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଗୁଡିକ ପୃଥକ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

4. ସେନ୍ସର ଏବଂ ଖାଲି ଲାଇଭ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଦୂରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଧାତୁ ସହିତ ସେନ୍ସର ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ହେବା ଉଚିତ |

5. ସମାନ ଅଞ୍ଚଳରେ ଥିବା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସେନ୍ସର ବାକ୍ସରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ନିକଟରେ ରଖାଯିବା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ସହିତ ସଂଯୋଗ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

6. ସେନ୍ସର (କିମ୍ବା ଧାତୁ ବାକ୍ସ) ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର, ଦୃ ly ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

7. ସେନସରର ଆଉଟପୁଟ୍ ସର୍କିଟ୍ର ସଂଯୋଗକାରୀ ତାରଟି ମୋଷ୍ଟ-ଯୋଡି ତମ୍ବା କୋର ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଯାହାକି 1.0 ମି 2 ରୁ କମ୍ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ, ଏବଂ 150 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ ମାର୍ଜିନ ଛାଡିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ଶେଷ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

8. ଯେତେବେଳେ କ separate ଣସି ପୃଥକ ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ନଥାଏ, ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସରେ ସେନ୍ସର ମଧ୍ୟ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ମୁଖ୍ୟ ସର୍କିଟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ନାହିଁ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେଠାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

9. ସେନସର ସ୍ଥାପନ ଦ୍ୱାରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଲାଇନର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ରେଖା ସମ୍ପର୍କ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

ଅଗ୍ନି ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |

1. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ପୂର୍ବ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି → ପାଇପ୍ ଏବଂ ତାର କରିବା → ମନିଟର ସ୍ଥାପନ → ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ → ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ → କମିଶନ → ସିଷ୍ଟମ୍ ଟ୍ରେନିଂ ଏବଂ ବିତରଣ

2. ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ |

1. ସିଷ୍ଟମ୍ ର ନିର୍ମାଣ ସଂପୃକ୍ତ ଯୋଗ୍ୟତା ସ୍ତର ସହିତ ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ସିଷ୍ଟମର ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ମାଣ ଅନୁମୋଦିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବ technical ଷୟିକ ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବ ଏବଂ ମନଇଚ୍ଛା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବ ନାହିଁ |ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକୃତରେ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ୟୁନିଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଦାୟୀ ରହିବ ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସମୀକ୍ଷା ସଂସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ସମୀକ୍ଷା କରାଯିବ |

4. ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ମାଣ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବ ଏବଂ ତଦାରଖ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ହେବ |ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ମାଣ ବ technical ଷୟିକ ମାନକ, ଏକ ସୁଦୃ construction ଼ ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବ |ଏବଂ ପରିଶିଷ୍ଠ B ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

5. ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପୂରଣ ହେବା ଉଚିତ୍:

(1) ଡିଜାଇନ୍ ୟୁନିଟ୍ ନିର୍ମାଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ତଦାରଖ ୟୁନିଟ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବ;

(୨) ସିଷ୍ଟମ୍ ଚିତ୍ର, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲେଆଉଟ୍ ଯୋଜନା, ତାର ତାର ଚିତ୍ର, ସ୍ଥାପନ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ବ technical ଷୟିକ ଦଲିଲ ଉପଲବ୍ଧ ହେବ;

()) ସିଷ୍ଟମ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ;

(4) ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜଳ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ |

6. ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥାପନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧୀନରେ ରହିବ:

(1) ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିର୍ମାଣ ବ technical ଷୟିକ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରିବ;

()) ଯେତେବେଳେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯାଏ, ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ତଦାରଖକାରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ଭିସା ପାଇବା ପରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରିବ;

()) ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ସଂପୃକ୍ତ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବ ଯେପରିକି ଲୁଚି ରହିଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧର ଯାଞ୍ଚ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିବଗ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ;

(4) ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ନିର୍ମାଣକାରୀ ଦଳ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥାପନ ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରିବେ;

(5) ସିଷ୍ଟମର ସଂସ୍ଥାପନା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଏହାକୁ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଡିବଗ୍ କରିବ;

(6) ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ତଦାରଖ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ର କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍;

(7) ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ପରିଶିଷ୍ଠ C ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପୂରଣ ହେବ |

7. ବିଲ୍ଡିଂର ସମ୍ପତ୍ତି ଅଧିକାରର ମାଲିକ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବେ |

3. ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ |

1. ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ, ଉପକରଣ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ସାଇଟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |ସାଇଟ୍ ଗ୍ରହଣରେ ଏକ ଲିଖିତ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଅଂଶଗ୍ରହଣକାରୀଙ୍କ ଦସ୍ତଖତ ରହିବ, ଏବଂ ତଦାରଖକାରୀ ଇଞ୍ଜିନିୟର କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଦସ୍ତଖତ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ;ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

2. ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସେଠାରେ ଚେକଲିଷ୍ଟ, ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା, ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଦଲିଲ ଏବଂ ଜାତୀୟ ଆଇନଗତ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଏଜେନ୍ସିର ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ଭଳି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ରହିବା ଉଚିତ |ସିଷ୍ଟମରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ପ୍ରମାଣୀକରଣ (ସ୍ୱୀକୃତି) ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ସ୍ୱୀକୃତି) ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ସ୍ୱୀକୃତି) ମାର୍କ ରହିବା ଉଚିତ |

3. ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଜାତୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଅନୁମୋଦନ) ପାସ କରିଛି |ଉତ୍ପାଦର ନାମ, ମଡେଲ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମାନକ ନିୟମାବଳୀ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

4. ସିଷ୍ଟମରେ ଅଣ-ଜାତୀୟ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଅନୁମୋଦନ) ର ଉତ୍ପାଦ ନାମ, ମଡେଲ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |

5. ସିଷ୍ଟମ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ବୁର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବନ୍ଧା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

6. ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଚତୁର୍ଥ, ତାର

1. ସିଷ୍ଟମର ତାରଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନର ଜାତୀୟ ମାନକ “ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ମାଣର ନିର୍ମାଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରହଣ ପାଇଁ ସଂକେତ” GB50303 ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |

2. ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରଙ୍କିଂରେ ଥ୍ରେଡିଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କାମ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଥ୍ରେଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରଙ୍କିଂରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଜଳ ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣକୁ ବାହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

3. ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଲଗା ଭାବରେ ତାରଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ |ସିଷ୍ଟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତରର ରେଖା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଗଗୁଡିକ ସମାନ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ତାରର ସମାନ ସ୍ଲଟରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

4. ତାରଗୁଡ଼ିକ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରଙ୍କିଂରେ ଥିବାବେଳେ କ jo ଣସି ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା କିଙ୍କ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ତାରର ସଂଯୋଜକ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସରେ ସୋଲଡର ହେବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଟର୍ମିନାଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |

5. ଧୂଳି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯାଇଥିବା ପାଇପଲାଇନର ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

6. ଯେତେବେଳେ ପାଇପଲାଇନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦ s ର୍ଘ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସଂଯୋଗ ସୁବିଧାଜନକ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ:

(1) ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 30 ମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ;

(2) ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ର ଲମ୍ବ 20 ମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେଠାରେ ଗୋଟିଏ ବଙ୍କା ହୁଏ;

(3) ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ର ଲମ୍ବ 10 ମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେଠାରେ 2 ଟି ବଙ୍କା ଥାଏ |

(4) ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ର ଲମ୍ବ 8 ମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେଠାରେ 3 ଟି ବଙ୍କା ଥାଏ |

7. ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ବାକ୍ସରେ ରଖାଯାଏ, ବାକ୍ସର ବାହ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ ଲକ୍ ବାଦାମରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ରାକ୍ଷୀ ସହିତ ସଜାଇବା ଉଚିତ |ଛାତରେ ଶୋଇବା ସମୟରେ ବାକ୍ସର ଭିତର ଓ ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ ଲକ୍ ବାଦାମରେ ଘୋଡାଇବା ଉଚିତ୍ |

8. ଛାତରେ ବିଭିନ୍ନ ପାଇପଲାଇନ ଏବଂ ତାର ଗ୍ରୀଭ୍ ରଖିବାବେଳେ, ଏହାକୁ ସମର୍ଥନ କିମ୍ବା ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୃଥକ ଫିଚର ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |ଉତ୍ତୋଳନ ଟ୍ରଙ୍କିଙ୍ଗର ବୁମର ବ୍ୟାସ 6 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବ ନାହିଁ |

9. ଟ୍ରଙ୍କିଂର ସିଧା ବିଭାଗରେ 1.0 ମିଟରରୁ 1.5 ମିଟର ବ୍ୟବଧାନରେ ଲିଫ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଫୁଲକ୍ରମ୍ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟ ପଏଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଫୁଲକ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟ ନିମ୍ନ ସ୍ଥିତିରେ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ:

(1) ଟ୍ରଙ୍କିଂର ଗଣ୍ଠିରେ;

(2) ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସଠାରୁ 0.2 ମିଟର ଦୂରରେ;

()) ତାର ଗ୍ରୀଭ୍ ର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି କିମ୍ବା କୋଣରେ |

10. ତାରର ସ୍ଲଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସିଧା ଏବଂ ଟାଣ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ କଭରଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ, ସମତଳ ଏବଂ ଯୁଦ୍ଧ କୋଣରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ସ୍ଲଟ୍ କଭର ଖୋଲିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ |

11. ଯେତେବେଳେ ପାଇପଲାଇନ ବିଲ୍ଡିଂର ବିକୃତି ଗଣ୍ଠି ଦେଇ ଗତି କରେ (ବସ୍ତି ଗଣ୍ଠି, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଗଣ୍ଠି, ଭୂକମ୍ପ ଗଣ୍ଠି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ), କ୍ଷତିପୂରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ମାର୍ଜିନ ସହିତ ବିକୃତି ଗଣ୍ଠିର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ | ।

12. ସିଷ୍ଟମ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ରଖାଯିବା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲୁପ୍ ର ତାରଗୁଡ଼ିକର ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ 500V ମେଗୋହମିଟର ସହିତ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୂମିରେ ଥିବା ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ 20MΩ ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

13. ସମାନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ଥିବା ତାରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମାନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ତାରଗୁଡ଼ିକର ରଙ୍ଗ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ତାରର ସକରାତ୍ମକ ପୋଲ ଲାଲ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ନୀଳ କିମ୍ବା କଳା ହେବା ଉଚିତ୍ |

ପାଞ୍ଚ, ମନିଟରର ସଂସ୍ଥାପନ |

1. ଯେତେବେଳେ କାନ୍ଥରେ ମନିଟର ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଭୂମି (ଚଟାଣ) ପୃଷ୍ଠରୁ ତଳ ଧାରର ଉଚ୍ଚତା 1.3 ମିଟର ~ 1.5 ମିଟର ହେବା ଉଚିତ୍, କବାଟ ଅକ୍ଷାର ପାର୍ଶ୍ୱ ଦୂରତା କାନ୍ଥଠାରୁ 0.5 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ସାମ୍ନା ଅପରେସନ୍ ଦୂରତା 1.2 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

2. ଭୂମିରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ତଳ ଧାର ଭୂମି (ଚଟାଣ) ପୃଷ୍ଠରୁ 0.1m-0.2m ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ |ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ:

(1) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାମ୍ନାରେ ଅପରେଟିଂ ଦୂରତା: ଏହା ଗୋଟିଏ ଧାଡିରେ ସଜାଗ ହେଲେ ଏହା 1.5 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏକ ଡବଲ୍ ଧାଡିରେ ସଜାଯାଏ, ଏହା 2 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

()) ଯେଉଁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଡ୍ୟୁଟିରେ ଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରାୟତ work କାମ କରନ୍ତି, ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲରୁ କାନ୍ଥ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା 3 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

(3) ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ୟାନେଲ ପଛରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦୂରତା 1 ମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

(4) ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ପ୍ୟାନେଲର ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 4 ମିଟରରୁ ଅଧିକ, ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ 1 ମିଟରରୁ କମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |

3. ମନିଟରକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ted ୁଲି ରହିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |ହାଲୁକା କାନ୍ଥରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଦୃ for ୀକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

4. ମନିଟରରେ ଉପସ୍ଥାପିତ କେବୁଲ କିମ୍ବା ତାରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ:

(1) ତାରଗୁଡିକ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍, କ୍ରସିଂରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

()) କେବୁଲ୍ କୋର୍ ତାର ଏବଂ ତାରର ଶେଷକୁ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଲେଖା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ କ୍ଷୀଣ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ;

(3) ଟର୍ମିନାଲ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପାଇଁ (କିମ୍ବା ଧାଡି), ତାରଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା 2 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

(4) କେବୁଲ୍ କୋର୍ ଏବଂ ତାର ପାଇଁ 200 ମିମିରୁ କମ୍ ମାର୍ଜିନ ରହିବା ଉଚିତ୍;

(5) ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ବଣ୍ଡଲରେ ବାନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍;

(6) ଲିଡ୍ ତାରଟି ଟ୍ୟୁବ୍ ଦେଇ ଗଲା ପରେ ଏହାକୁ ଇନଲେଟ୍ ଟ୍ୟୁବରେ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ଉଚିତ |

5. ମନିଟରର ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର୍ ଲିଡ୍-ଇନ୍ ଲାଇନ ପାଇଁ ପାୱାର ପ୍ଲଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ନିଷେଧ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍;ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

6. ମନିଟରର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ (PE) ତାର ଦୃ firm ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

7. ବିଭିନ୍ନ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତର, ବିଭିନ୍ନ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଗ ଏବଂ ମନିଟରରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଗୁଡିକ ପୃଥକ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

6. ସେନସର ସ୍ଥାପନ

1. ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ମୋଡ୍ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

2. ସେନ୍ସର ଏବଂ ଖାଲି ଲାଇଭ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଦୂରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଧାତୁ କେସିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସେନ୍ସର ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ହେବା ଉଚିତ |

3. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ନକରି ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ କରିବା ନିଷେଧ |

4. ସମାନ ଅଞ୍ଚଳରେ ଥିବା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସେନ୍ସର ବାକ୍ସରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ନିକଟରେ ରଖାଯିବା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ସହିତ ସଂଯୋଗ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

5. ସେନ୍ସର (କିମ୍ବା ଧାତୁ ବାକ୍ସ) ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର, ଦୃ ly ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

6. ସେନ୍ସରର ଆଉଟପୁଟ୍ ସର୍କିଟ୍ର ସଂଯୋଗକାରୀ ତାର ଏକ ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଯୁଗଳ ତମ୍ବା କୋର ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଯାହାକି 1.0 ମିମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |ଏବଂ 150 ମିମିରୁ କମ୍ ମାର୍ଜିନ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍, ଶେଷକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

7. ଯେତେବେଳେ କ separate ଣସି ପୃଥକ ସ୍ଥାପନ ଅବସ୍ଥା ନଥାଏ, ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସରେ ସେନ୍ସର ମଧ୍ୟ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣର ମୁଖ୍ୟ ସର୍କିଟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ ନାହିଁ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେଠାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

8. ସେନସର ସ୍ଥାପନ ଦ୍ୱାରା ନିରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଲାଇନର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ରେଖା ସମ୍ପର୍କ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

9. ଏସି କରେଣ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଆକାର ଏବଂ ତାର ତାର ଚିତ୍ର |

7. ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍

1. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ 36V ରୁ ଅଧିକ ଡିସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସହିତ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ଧାତୁ ସେଲରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାରକୁ ବ electrical ଦୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଟ୍ରଙ୍କ (PE) ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |

2. ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମାପ କରାଯିବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ରେକର୍ଡ କରାଯିବ |

ଆଠ, ଅଗ୍ନି ଉପକରଣ ଶକ୍ତି ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଉଦାହରଣ ଚିତ୍ର |

ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |

1. ହୋଷ୍ଟ ଅଂଶ

(1) ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର: ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ବିଫଳତା |

ଇସାର କାରଣ:

a।ମୁଖ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଫ୍ୟୁଜ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି;

ଖ।ହୋଷ୍ଟ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

ଉପାୟ:

a।ଧାଡିରେ ଏକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜକୁ ସଂପୃକ୍ତ ପାରାମିଟର ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଖ।ହୋଷ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ |

(୨) ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର: ବ୍ୟାକଅପ୍ ଶକ୍ତି ବିଫଳତା |

ଇସାର କାରଣ:

a।ବ୍ୟାକଅପ୍ ପାୱାର୍ ଫ୍ୟୁଜ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି;

ଖ।ବ୍ୟାକଅପ୍ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ନୁହେଁ;

ଗ।ବ୍ୟାକଅପ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଖରାପ ସଂଯୋଗ;

d।ବ୍ୟାଟେରୀ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ବ୍ୟାକଅପ୍ ପାୱାର୍ କନଭର୍ସନ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |

ଉପାୟ:

a।ବ୍ୟାକଅପ୍ ପାୱାର୍ ଫ୍ୟୁଜ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ;

ଖ।ବ୍ୟାକଅପ୍ ପାୱାର୍ ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ;

ଗ।ବ୍ୟାଟେରୀ ତାରକୁ ପୁନ-ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ;

d।ବ୍ୟାକଅପ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ପଜିଟିଭ୍ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଟର୍ମିନାଲରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ସୂଚକ ଅନୁଯାୟୀ ଚାର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଟେରୀ ବଦଳାନ୍ତୁ |

(3) ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାର: ବୁଟ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ |

ଇସାର କାରଣ:

a।ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସଂଯୋଗ ହୋଇନାହିଁ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସୁଇଚ୍ ଅନ୍ ନାହିଁ |

ଖ।ଫ୍ୟୁଜ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |

ଗ।ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ବୋର୍ଡ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି |

ଉପାୟ:

a।ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନପୁଟ୍ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏକ ମଲ୍ଟିମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯଦି ନୁହେଁ, ସଂପୃକ୍ତ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସର ସୁଇଚ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ |ଏହାକୁ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରିବା ପରେ, ଭୋଲଟେଜ୍ ହୋଷ୍ଟ ଭୋଲଟେଜ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହା ସଠିକ୍ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଖ।ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଲାଇନରେ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ରେଖା ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ, ଫ୍ୟୁଜକୁ ସଂପୃକ୍ତ ପାରାମିଟର ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

C. ପାୱାର୍ ବୋର୍ଡର ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରନ୍ତୁ, ଇନପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନପୁଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ନୁହେଁ, ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ବୋର୍ଡକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |